fyFrysk

PE Pipe Construction Metoaden En Key Technyske Punten

Aug 07, 2025

Lit in boadskip achter

PE piip (polyetyleen piip) wurdt in soad brûkt yn wetter oanbod, gas oerdracht, en agraryske yrrigaasje fanwege syn treflike corrosie ferset, fleksibiliteit, en lange libben. De boukwaliteit hat direkt ynfloed op 'e lange-stabile wurking fan it piipsysteem, dus strikt neilibjen fan wittenskiplike boumetoaden en technyske spesifikaasjes is essensjeel. Dit artikel sil in detaillearre ynlieding jaan oer it PE-pipebouproses, wichtige technologyen en foarsoarchsmaatregels.

 

I. Construction Tarieding
1. Materiaal Ynspeksje

PE buizen en fittings moatte foldwaan oan nasjonale of yndustry noarmen (lykas GB / T 13663). Foar levering moatte de piipspesifikaasjes, muorredikte en uterlikkwaliteit wurde ynspekteare, en it fabryksertifikaat en testrapport moatte wurde ferifiearre. De piip oerflak moat wêze glêd en frij fan bubbels en barsten, en fittings moatte wêze frij fan mankeminten lykas deformation en krimp.

2. Tools en apparatuer

Algemiene ark omfetsje waarme-meltlassers, elektryske-meltlassers, piipsnijders, tapemaatregels en nivo's. Heat - smeltlasapparatuer moat regelmjittich kalibreare wurde om krekte temperatuerkontrôle te garandearjen (meastentiids 200-230 graden, ôfhinklik fan it pipetype).

3. Site Betingsten

Foar de bou, wiskje de sleat fan rotsen en skerpe foarwerpen om in flakke en solide basis te garandearjen. Foar ynstallaasje fan begroeven piip moat in fyn sânkussenlaach (Grutter as of lyk oan 100 mm dik) oan 'e boaiem fan' e sleat lein wurde om de ynfloed fan unjildige delsetting op 'e piip te minimalisearjen.

 

II. Pipe Connection Technology

PE-pipeferbiningsmetoaden omfetsje foaral hytmelt, elektryske fúzje, en meganyske ferbining, mei hotmelt en elektryske fúzje de meast brûkte.

1. Hot Melt Connection

Tapaslik foar buizen DN Minder as of gelyk oan 110mm. De stappen binne as folget:

• Cutting de piip: Brûk in piip cutter te snijen fertikaal, soargje foar de ein gesichten binne flak en frij fan burrs.

• Heating: Ynfoegje de piip en fitting tagelyk yn 'e ferwaarme die fan' e hot melt welding masine. Stel de ferwaarming tiid neffens de piip diameter (bgl, DN50 piip wurdt typysk ferwaarme foar 5-7 sekonden).

• Welding: Fluch ynfoegje de ferwaarme piip en fitting yn plak, behâld fan in bepaalde druk (bygelyks, DN50 piip, hanthavenje druk foar 1-2 minuten) oant cooled en solidified.

2. Electric Fusion

Geskikt foar buizen mei grutte -diameter as komplekse wurkomstannichheden, dizze metoade berikt in fúzjeferbining troch it ferwaarmjen fan de ynterne fersetdraad yn 'e elektryske fúzjefitting. Under wurking, soargje derfoar dat de piip en fitting binne axiaal ôfstimd, en de macht -op 'e tiid strikt folget de spesifikaasjes fan de fabrikant (bgl. likernôch 8-12 minuten foar in DN160 fitting).

3. Mechanyske ferbining (Backup-opsje)

Slip-op flensferbiningen wurde bygelyks faak brûkt foar tydlike projekten of oergongen tusken pipen makke fan oare materialen, mar har lange-betrouberens is leger as dy fan fúzje.

 

III. Pipeline lizze
1. Trench ôfgraving

De sleufbreedte moat soargje foar genôch wurkromte (meastentiids de piipdiameter + 500 mm oan elke kant), en de djipte moat foldwaan oan ûntwerpeasken (bgl. boaiembedekking Grutter as of gelyk oan 0.7m oan 'e boppekant fan' e wetterfoarsjenning). As rotslagen oantroffen wurde, moatte se foarôf opbrutsen wurde om stresskonsintraasje yn 'e piip te foarkommen.

2. Pipeline Ynstallaasje
• Pipeline Lowering: Brûk hânmjittich of opheffen apparatuer, pleatst sêft om foar te kommen botsingen.

• Pipeline Adjustment: Brûk in beugel of hoist foar tydlike fixation, soargje derfoar dat de piip syn concentricity ôfwiking is Minder as of gelyk oan 1% fan de piip diameter.

• Backfill: Tamp laach foar laach, earst filling mei fyn sân oant 300mm boppe de top fan 'e piip, dan stadichoan weromfilling mei orizjinele boaiem. Direkte opfolling mei rotsen of beferzen boaiem is strang ferbean.

 

IV. Druk Testing en Akseptaasje

Nei ynstallaasje moat de pipeline sterkte- en dichtheidstests ûndergean:

• Strength Test: De test druk is 1,5 kear de design druk (mar grutter as of gelyk oan 0,8 MPa). In drukfal en gjin lekkage binne oanwêzich nei 30 minuten fan fêste druk.

• Tightness Test: Dit wurdt útfierd neidat de sterkte test passes. De testdruk is de ûntwerpdruk. In drukfal fan Minder as of gelyk oan 1% nei 2 oeren fan fêste druk is oanwêzich.

 

V. Foarsoarchsmaatregels
1. Temperatuereffekten: As de omjouwingstemperatuer ûnder 5 graden is, binne isolaasjemaatregels of oanpassing fan weldingparameters nedich.

2. It foarkommen fan krassen: Brûk sêfte slingers by it opheffen en ferfier om oerflak skea oan 'e piip te foarkommen.

3. Lang-ûnderhâld: Kontrolearje de pipeline regelmjittich op mooglike gefaren lykas boaiemdelgong en eksterne skea.

De kearn fan PE-pipeboutechnology leit yn standerdisearre ferbiningstechniken en strang boubehear. Wittenskiplike materiaalseleksje, krekte weldingkontrôle, en in strang akseptaasjeproses soargje foar feilige, effisjinte operaasje en ferlingde libbensdoer fan it pipingsysteem. Yngenieurs moatte dizze metoaden fleksibel tapasse op basis fan werklike siteomstannichheden om optimale bouresultaten te berikken.

Stjoer Inquiry
BAODING LIDA PLASTIC INDUSTRY CO., LTD
Mei technology as kearnproduktiviteit hat it bedriuw hege-produktsearjes lansearre dy't prestearje op ynternasjonaal avansearre nivo's.
kontakt mei ús opnimme